DMC脈沖布袋除塵器屬于機(jī)械抖動型除塵器,基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。
DMC脈沖布袋除塵器屬于機(jī)械抖動型除塵器,基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。可以將氣流中的粉塵以及顆粒進(jìn)行收集和分離,主要采用機(jī)械振打方式進(jìn)行清灰,該收塵器可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實踐證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵,操作維修方便。
DMC脈沖布袋除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
DMC脈沖布袋除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000,濾袋的材質(zhì)一般選滌綸針刺氈,允許處理的廢氣溫度為120℃。當(dāng)處理常溫氣體時不需要保溫層,如處理濕度大,溫度高和較粘的粉塵廢氣時,外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層,并選用適應(yīng)溫度的濾袋材質(zhì)。若處理易爆含塵氣體,則需增加閥,并采用濾袋。
DMC脈沖布袋除塵器的組成:
1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵布袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3)噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4)進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
DMC脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體進(jìn)入單機(jī)除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級過濾,先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱,而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
含塵氣體由下部集料斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,粗顆粒直接落入集料斗(或料倉),微細(xì)顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面,經(jīng)過濾后粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入清潔室,由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗(或料倉)。粉塵由翻板閥或卸灰機(jī)構(gòu)排出。
DMC脈沖布袋除塵器的性能特點:
1、集脈沖噴吹清灰及預(yù)收塵等特點,能處理含塵濃度較高的氣體。
2、清潔室頂部換袋,維護(hù)相對簡單、操作方便。
3、脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續(xù)控制。
4、單機(jī)體積小,配置簡潔,適合靈活應(yīng)用于各種小風(fēng)量收塵場所。
DMC脈沖布袋除塵器的型號規(guī)格:技術(shù)參數(shù):
除塵器型號 | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
處理風(fēng)量m3/h | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
過濾風(fēng)速m/min | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
濾袋條數(shù)(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
入口濃度g/Nm3 | ≤200 | |||||
出口濃度mg/Nm3 | ≤50 | |||||
設(shè)備承受負(fù)壓Pa | 6000 | |||||
設(shè)備阻力Pa | ≤1200 |